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新能源汽車,高壓連接器簡介
來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-22 點(diǎn)擊量:303
目前,國內(nèi)機(jī)動(dòng)車保有量已經(jīng)突破三億大關(guān)。由于大量的燃油車帶來嚴(yán)峻的環(huán)境問題,因此全面禁售燃油車的日程在全世界范圍內(nèi)被提起。近年來,隨著國家倡導(dǎo)綠色發(fā)展,一些國內(nèi)造車新勢力,諸如蔚來汽車,理想汽車,小鵬汽車等迅猛發(fā)展。特別是特斯拉超級工廠在上海投產(chǎn)之后,新能源汽車產(chǎn)業(yè)正以日新月異的速度浪涌而來,僅Tesla一家新能源車企,在全球年交付近50萬輛,但按照2020年全國約2000萬左右的汽車銷量,新能源汽車市場才剛剛起步,整個(gè)行業(yè)會慢慢進(jìn)入高速發(fā)展階段,人們也將越來越接受新能源汽車帶來的駕駛便利和出行體驗(yàn)。
在新能源汽車的整個(gè)架構(gòu)平臺中,VCU (Vehicle Control Unit 整車控制器)、MCU (Moter Control Unit 電機(jī)控制器)和 BMS (BATTERY MANAGEMENT SYSTEM 電池管理系統(tǒng))是最重要的核心技術(shù),對整車的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性和安全性等有著重要影響。在新能源汽車工業(yè)領(lǐng)域,高壓連接器是極為重要的組件,它作為模塊化連接的重要組成部分,已在整車和充電設(shè)備中大量使用。
一,連接器概述
電動(dòng)汽車上所用的高壓連接器有公端和母端之分,公端往往以線端的形式存在,母端的出線方式總體有銅排、螺栓和線纜壓接三種。在性能上相對傳統(tǒng)連接器也有更高的要求,如高壓互鎖HVIL、IP67/68、IP6K9K防護(hù)、阻燃等級V0、電磁防護(hù)等。
高壓連接器是通過電或光信號以及機(jī)械力連接,斷開或轉(zhuǎn)換電路和光通道的功能元件。隨著新能源汽車的普及,高壓連接器的開發(fā)和使用正在增加。那么高壓連接器在汽車中起到什么作用呢?
用于新能源汽車的高壓連接器主要由四個(gè)部分組成:觸點(diǎn),絕緣子,外殼和配件。其中,觸點(diǎn)是連接器的核心部件,整個(gè)車輛的所有線路和系統(tǒng)都通過插入式觸點(diǎn)連接到行駛過程中所需的光電信號。絕緣子主要起絕緣作用。外殼主要起到固定和保護(hù)作用; 附件是為了根據(jù)用戶要求完成對電纜和連接到連接器的其他零件的保護(hù),并滿足工作環(huán)境的其他要求。接觸件的接觸可靠性取決于許多因素,例如接觸件的接觸形式,表面質(zhì)量,原材料性能和工作環(huán)境。
高壓連接器的基本性能主要分為三個(gè)部分:電氣性能,機(jī)械性能和耐環(huán)境性。電氣性能主要包括接觸電阻,絕緣耐壓和絕緣電阻。其中,接觸電阻由引腳和插座保證。主要有兩個(gè)要求:1.插針和插座的接觸電阻必須小于規(guī)定的接觸電阻; 2.插入插針和插座后,請確保接觸的連續(xù)性,并且不要瞬時(shí)或長期斷開接觸。僅通過完成這兩點(diǎn),就可以確保在連接到電連接器的組件之間可靠地傳輸光和電信號。高壓連接器內(nèi)部的絕緣體可確保耐壓和絕緣電阻,在工作環(huán)境中需要較高的絕緣和耐擊穿電壓。
在現(xiàn)有材料中,用于高壓連接器觸點(diǎn)的常用材料是:錫青銅,鈹青銅,黃銅,鉛黃銅,紅銅和其他銅合金。銅具有高的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,耐腐蝕性以及良好的可操作性。
二,名詞解釋
對于在新能源汽車及其相關(guān)行業(yè)工作的人員,實(shí)際工作中,會遇到各種與連接器應(yīng)用相關(guān)的名詞,對大部分同事,特別是一些非專業(yè)開發(fā)人員,對這些名詞可能一知半解。本部分對相關(guān)資料進(jìn)行系統(tǒng)整合,供大家參考。
1,EV(Electric Vehicle)電動(dòng)汽車
電動(dòng)汽車是指以車載電源為動(dòng)力,用電機(jī)驅(qū)動(dòng)車輪行駛,符合道路交通、安全法規(guī)各項(xiàng)要求的車輛。由于對環(huán)境影響相對傳統(tǒng)燃油汽車較小,其前景被廣泛看好。
電動(dòng)汽車根據(jù)電力構(gòu)成分為:
1)純電動(dòng)汽車(BEV)
2)混合動(dòng)力汽車(HEV)
混合動(dòng)力汽車根據(jù)動(dòng)力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式又分為以下三類:串聯(lián)式混合動(dòng)力汽車(SHEV),并聯(lián)式混合動(dòng)力汽車(PHEV),混聯(lián)式混合動(dòng)力汽車(CHEV).
3) 燃料電池汽車(FCEV)
2,PDU(Power Distribution Unit) 高壓配電單元(電源分配插座)
功能是負(fù)責(zé)新能源車高壓系統(tǒng)中的電源分配與管理,為整車提供充放電控制、高壓部件上電控制、電路過載短路保護(hù)、高壓采樣、低壓控制等功能,保護(hù)和監(jiān)控高壓系統(tǒng)的運(yùn)行。PDU也能夠集成BMS主控、充電模塊、DC模塊、PTC控制模塊等功能,與傳統(tǒng)PDU相比多了整車功能模塊,功能上更加集成化,結(jié)構(gòu)上更復(fù)雜,具有水冷或是風(fēng)冷等散熱結(jié)構(gòu)。PDU配置靈活,可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制開發(fā),能夠滿足不同客戶不同車型需求,比如三合一,四合一,五合一等。
3,BDU(Battery Disconnect Unit )電池包斷路單元 (高壓配電盒)
專為電池包內(nèi)部設(shè)計(jì),也是配電盒的一種。目前BDU都是根據(jù)車廠需求定制,因此收集客戶需求及客戶整車電氣性能很重要。根據(jù)BDU在電池包的位置,可以分為電池箱內(nèi)安裝式和箱外安裝式(也稱為battery junction box)。
箱內(nèi)安裝式的外殼一般為塑料材質(zhì),沒有IP等級要求;箱外安裝式一般為鋁合金殼體,滿足IP67等級要求。從電氣組成上看,PDU產(chǎn)品主要元器件是MSD(選配),BMS(選配),繼電器,熔斷器,預(yù)充電阻,電流采集元件,銅排,連接器與線束總成等。BDU產(chǎn)品主要元器件是繼電器,熔斷器,BMU(選配),電流采集元件,銅排,連接器與線束總成等。
4,MCU (Moter Control Unit 電機(jī)控制器)
5,VCU (Vehicle Control Unit 整車控制器)
6,BMS (BATTERY MANAGEMENT SYSTEM 電池管理系統(tǒng))俗稱電池包
7,MSD (Manual Service Device)手動(dòng)維修開關(guān)
為保護(hù)在高壓環(huán)境下維修電動(dòng)汽車的技術(shù)人員安全,電池包通常安裝有手動(dòng)維修開關(guān)MSD,以斷開高壓回路,使維修等工作處于一種較為安全的狀態(tài);或在突發(fā)短路時(shí),可以快速分離高壓電路的連接。MSD雖然只是Pack的一個(gè)小部件,由于這個(gè)部件涉及到產(chǎn)品的安全,它的設(shè)計(jì)和選型格外重要,不容忽視。MSD工作的基本原理是將MSD安裝在主回路中,內(nèi)置高壓保險(xiǎn)絲,并設(shè)計(jì)有高壓互鎖功能。在外部發(fā)生短路時(shí),保險(xiǎn)絲熔斷切斷高壓回路;需要手動(dòng)斷開高壓時(shí),高壓互鎖會先斷開,然后再斷開高壓回路。因此,一般來說,保險(xiǎn)絲、高壓互鎖HVIL接口是MSD必備的,其中有些具有二次解鎖功能,此外還包括密封件、手動(dòng)斷開拉手、高壓警示標(biāo)識,以及殼體與固定結(jié)構(gòu)等。
8,GCU 電機(jī)控制器
9,增程器 Range-Extender
高效增程器作為新能源車輛的核心動(dòng)力部分,主要由:發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)控制器(EECU)、ISG電機(jī)、發(fā)電機(jī)控制器(GCU)、增程器控制器(RECU)五部分構(gòu)成。
增程器也可視其為從混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)向純電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的一種可靠的過渡產(chǎn)品。在常見的混合動(dòng)力系統(tǒng)中,都是以發(fā)電機(jī)為主,電動(dòng)機(jī)為輔。而增程式電動(dòng)車,是以電動(dòng)機(jī)為主,發(fā)動(dòng)機(jī)為輔。發(fā)動(dòng)機(jī)的唯一作用是發(fā)電。
10,DC-DC 電能(直流-直流)變換器
DC/DC變換器將一個(gè)固定的直流電壓變換為可變的直流電壓,這種技術(shù)被廣泛應(yīng)用于無軌電車、地鐵、列車、電動(dòng)車的無級變速和控制,同時(shí)使上述控制具有加速平穩(wěn)、快速響應(yīng)的性能,并同時(shí)收到節(jié)約電能的效果。用直流斬波器代替變阻器可節(jié)約20%~30%的電能。直流斬波器不僅能起到調(diào)壓的作用(開關(guān)電源),同時(shí)還能起到有效抑制電網(wǎng)側(cè)諧波電流噪聲的作用。
11,PTC(Positive Temperature Coefficient)正溫度系數(shù)
傳統(tǒng)燃油汽車的暖風(fēng)空調(diào)的熱源來自于發(fā)動(dòng)機(jī)散發(fā)的熱量,但新能源電動(dòng)車沒有了可以散發(fā)大量熱量的發(fā)動(dòng)機(jī),只能找外援。而這外援就是PTC和熱泵。 新能源汽車空調(diào)PTC制熱與熱泵制熱的區(qū)別在于:其中PTC制熱=制造熱,熱泵制熱=搬運(yùn)熱。PTC是Positive Temperature Coefficient(正溫度系數(shù)) 的縮寫,泛指正溫度系數(shù)很大的半導(dǎo)體材料或元器件。既通過給熱敏電阻通電,使得電阻發(fā)熱來提高溫度。PTC在極致情況下,也只能實(shí)現(xiàn)100%的能量轉(zhuǎn)換。 12,ADAS(Advanced Driving Assistant System)即高級駕駛輔助系統(tǒng)
高級駕駛輔助系統(tǒng)是利用安裝于車上的各式各樣的傳感器, 在第一時(shí)間收集車內(nèi)外的環(huán)境數(shù)據(jù), 進(jìn)行靜、動(dòng)態(tài)物體的辨識、偵測與追蹤等技術(shù)上的處理, 從而能夠讓駕駛者在最快的時(shí)間察覺可能發(fā)生的危險(xiǎn), 以引起注意和提高安全性的主動(dòng)安全技術(shù)。ADAS 采用的傳感器主要有攝像頭、雷達(dá)、激光和超聲波等,可以探測光、熱、壓力或其它用于監(jiān)測汽車狀態(tài)的變量, 通常位于車輛的前后保險(xiǎn)杠、側(cè)視鏡、駕駛桿內(nèi)部或者擋風(fēng)玻璃上。早期的ADAS 技術(shù)主要以被動(dòng)式報(bào)警為主,當(dāng)車輛檢測到潛在危險(xiǎn)時(shí), 會發(fā)出警報(bào)提醒駕車者注意異常的車輛或道路情況。對于最新的ADAS 技術(shù)來說,主動(dòng)式干預(yù)也很常見。
13,V2X全稱Vihicle to everything
即車與任何事物的聯(lián)系,主要包括V2V車與車(vehicle),V2I車與基礎(chǔ)設(shè)施(vechile to infrainstructure),V2P車與人(vehicle to people),V2N車與云(vehicle to network)。詳細(xì)一點(diǎn)就是車輛通過傳感器,網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)與其它周邊車、人、物進(jìn)行通訊交流,并根據(jù)收集的信息進(jìn)行分析、決策的一項(xiàng)技術(shù)。
14,CAN:(Controller Area Network)控制器局域網(wǎng)
CAN總線將多個(gè)控制單元原本獨(dú)立的處理過程通過雙絞線、光纜等相互聯(lián)系起來,從而實(shí)現(xiàn)在兩條CAN總線上多個(gè)控制單元間的信息共享。常用的CAN總線協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)SAE-J1939中,標(biāo)準(zhǔn)給OSI(開放系統(tǒng)互聯(lián)參考模型)定義成七層:物理層,數(shù)據(jù)鏈路層,網(wǎng)絡(luò)層,傳輸層,會話層,表示層,應(yīng)用層。其中物理層和數(shù)據(jù)鏈路層是最基礎(chǔ)的兩層,在標(biāo)準(zhǔn)ISO 11898中進(jìn)行定義,并且不可變更。而SAE-J1939定義了應(yīng)用層的相關(guān)會話規(guī)則,所謂通訊協(xié)議。因此我國的CAN 通信協(xié)議的制定主要包括物理層和應(yīng)用層協(xié)議兩個(gè)方面,其中最主要的工作還是集中在應(yīng)用層上。
我們注意到,除新能源車、充電樁之外無人駕駛、智慧停車等延伸行業(yè)也步入快速發(fā)展期。上述行業(yè)都有一個(gè)共同點(diǎn)——使用CAN總線,因此,CAN總線的應(yīng)用問題始終貫穿在新能源行業(yè)的發(fā)展中。
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