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CNC加工中心編程加工的一些小技巧!

來(lái)源:   發(fā)布時(shí)間:2023-08-17   點(diǎn)擊量:236

 

 

CNC加工中心的加工過(guò)程中,有一點(diǎn)至關(guān)重要,那就是在編制程序和操作加工時(shí),一定要避免使CNC加工中心發(fā)生碰撞。因?yàn)?/span>CNC加工中心的價(jià)格非常昂貴,少則幾十萬(wàn)元,多則上百萬(wàn)元,維修難度大且費(fèi)用高。但是,碰撞的發(fā)生是有一定規(guī)律可循的,是能夠避免的,可以總結(jié)為以下幾點(diǎn)。

 

 

 

1、利用計(jì)算機(jī)模擬仿真系統(tǒng)

 

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴(kuò)大,數(shù)控加工模擬仿真系統(tǒng)越來(lái)越多,其功能日趨完善。因此,可將其用于初步檢查程序,觀察刀具的運(yùn)動(dòng),以確定是否有可能碰撞。

 

 

 

2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能

 

一般較為先進(jìn)的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當(dāng)輸入程序后,可以調(diào)用圖形模擬顯示功能,詳細(xì)地觀察刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡,以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。

 

 

 

3、利用CNC加工中心的空運(yùn)行功能

 

利用CNC加工中心的空運(yùn)行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當(dāng)程序輸入CNC加工中心后,可以裝上刀具或工件,然后按下空運(yùn)行按鈕,此時(shí)主軸不轉(zhuǎn),工作臺(tái)按程序軌跡自動(dòng)運(yùn)行,此時(shí)便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是,在這種情況下必須要保證裝有工件時(shí),不能裝刀具;裝刀具時(shí),就不能裝工件,否則會(huì)發(fā)生碰撞。

 

 

 

4、利用CNC加工中心的鎖定功能

 

一般的CNC加工中心都具有鎖定功能(全鎖或單軸鎖)。當(dāng)輸入程序后,鎖定Z軸,可通過(guò)Z軸的坐標(biāo)值判斷是否會(huì)發(fā)生碰撞。此功能的應(yīng)用應(yīng)避開(kāi)換刀等運(yùn)作,否則無(wú)法使程序通過(guò)。

 

 

 

5、坐標(biāo)系、刀補(bǔ)的設(shè)置必須正確

 

在起動(dòng)CNC加工中心時(shí),一定要設(shè)置CNC加工中心參考點(diǎn)。CNC加工中心工作坐標(biāo)系應(yīng)與編程時(shí)保持一致,尤其是Z軸方向,如果出錯(cuò),銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外,刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置必須正確,否則,要么是空加工,要么是發(fā)生碰撞。

 

 

 

6、提高編程技巧

 

程序編制是數(shù)控加工至關(guān)重要的環(huán)節(jié),提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。

 

 

 

例如,銑削工件內(nèi)腔,當(dāng)銑削完成時(shí),需要銑刀快速退回至工件上方100mm處,如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程,這時(shí)CNC加工中心將三軸聯(lián)動(dòng),銑刀則有可能會(huì)與工件發(fā)生碰撞,造成刀具與工件損壞,嚴(yán)重影響CNC加工中心精度,這時(shí)可采用下列程序N40 G00 Z100N50 X0 Y0;即刀具先退至工件上方100mm處,然后再返回編程零點(diǎn),這樣便不會(huì)碰撞。

 

 

 

總之,掌握加工中心的編程技巧,能夠更好地提高加工效率、加工質(zhì)量,避免加工中出現(xiàn)不必要的錯(cuò)誤。這需要我們?cè)趯?shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),不斷提高,從而使編程、加工能力進(jìn)一步加強(qiáng)。

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