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成都CNC數(shù)控加工中心工廠
來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-24 點(diǎn)擊量:549
要考慮工廠或車間的現(xiàn)有設(shè)備情況和技術(shù)條件.
先粗加工,把工件的多余材料去掉,然后精加工;加工中應(yīng)避免振動(dòng)的發(fā)生;避免工件加工時(shí)的熱變性,造成的振動(dòng)發(fā)生有很多原因,可能是負(fù)載過大;可能是機(jī)床和工件的共振,或者可能是機(jī)床的剛性不足,也可能是刀具鈍化后造成的,提高刀具的轉(zhuǎn)速后者降低轉(zhuǎn)速可以降低共振,另外,查看是否有必要的更換新的刀具。
CNC數(shù)控加工中心選擇加工方法時(shí)應(yīng)充分利用現(xiàn)有設(shè)備,挖掘企業(yè)潛力,發(fā)揮工人的積極性和創(chuàng)造性。但也應(yīng)考慮不斷改進(jìn)現(xiàn)有的加工方法和設(shè)備,采用新技術(shù)和提高工藝水平。首件零件加工不合格,
數(shù)控系統(tǒng)中軟件都有豐富的誤差補(bǔ)償功能,能對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)鏈上各環(huán)節(jié)系統(tǒng)誤差進(jìn)行穩(wěn)定的補(bǔ)償。如絲杠的螺距誤差和累計(jì)誤差可以用螺距補(bǔ)償功能補(bǔ)償,進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向死區(qū)可用反向間隙補(bǔ)償來消除。電控方面誤差補(bǔ)償功能不可能補(bǔ)償隨機(jī)誤差,隨著工作臺(tái)的負(fù)載大小、移動(dòng)距離長(zhǎng)短、移動(dòng)定位速度的快慢等反映出不同的運(yùn)動(dòng)量損失。
CNC數(shù)控加工中心一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點(diǎn)、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性,很難定量。如對(duì)夾具設(shè)計(jì)、零件裝夾沒有經(jīng)驗(yàn)的話,那困難就大了。在這方面的學(xué)習(xí),建議向做精密坐標(biāo)鏜床的高級(jí)技師們請(qǐng)教。數(shù)控車床的機(jī)床應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,
工作臺(tái)面的大小基本上確定了加工空間的大小。個(gè)別情況下也可以有工件尺寸大于坐標(biāo)行程,這時(shí)必須要求零件上的加工區(qū)域處在行程范圍之內(nèi),而且要考慮機(jī)床工作臺(tái)的允許承載能力,以及工件是否與機(jī)床換刀空間干涉、與機(jī)床防護(hù)罩等附件干涉等一系列問題。
CNC數(shù)控加工中心軸承應(yīng)遠(yuǎn)離源;應(yīng)防止陽光和熱輻射;機(jī)床應(yīng)放置在干燥的地方,以防止?jié)駳饬鲃?dòng)。如果在CNC車床附近有震源,必須在基礎(chǔ)周圍設(shè)置防振溝。相關(guān)產(chǎn)品
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